Emirates Global Aluminium (EGA) kommer att utöka sin tyska återvinningsanläggning Leichtmetall i en investering på 170 miljoner dollar, och integrera toppmoderna koppar- och aluminiummaskiner för att driva en mer än sexfaldig kapacitetsökning.
Anläggningen, belägen nära Hannover, kommer att utnyttja avancerade koppar- och aluminiummaskiner för att öka EGA Leichtmetalls återvinningskapacitet dramatiskt – vilket ger 110 000 ton skrotsorteringskapacitet per år och 153 000 ton per år smält- och gjutkapacitet. Projektet representerar en investering på cirka 170 miljoner dollar, med den första heta metallen förväntad 2028, som bygger på den befintliga Hannover-anläggningens nuvarande 30 000 ton per år av smält- och gjutkapacitet.
En viktig höjdpunkt i expansionen är integrationen av koppar- och aluminiummaskiner i världsklass, inklusive en stränggjutningsmaskin med hög precision för produktion av sekundär göt, en stavnedbrytningskvarn för bearbetning av återvunnet aluminium till arbetsbart material och en horisontell ritbänk för precisionsformning av högkvalitativa aluminiumprodukter. Den planerade nya anläggningen kommer att vara bland de första i världen att kombinera dessa avancerade koppar- och aluminiummaskinerisystem med ett modernt skrotsorteringssystem, avancerad ugnsteknik och en integrerad saltåtervinningsprocess på en enda plats.
EGA driver också EGA Spectro Alloys i Minnesota, USA, där den nyligen avslutade första fasen av expansionen innehåller liknande sorteringsteknologier och koppar- och aluminiummaskiner som är grunden för det tyska projektet. En andra fas är på gång som kommer att öka EGA Spectro Alloys totala kapacitet till 200 000 ton per år till 2027, medan EGA:s konstruktion av landets största aluminiumåtervinningsanläggning – utrustad med jämförbara system för kontinuerlig gjutmaskin och stavnedbrytningsverk – närmar sig slutförandet i Förenade Arabemiraten.
Abdulnasser Bin Kalban, verkställande direktör för Emirates Global Aluminium, sa: "Det är tekniskt mycket utmanande att konsekvent producera högkvalitativt aluminium från post-konsumentskrot, men detta är vad europeiska industrier som fordon och flyg kräver alltmer för att möta konsumenternas förväntningar på produktprestanda och hållbarhet. Vår nya EGA Leichtmetall kommer att vara en av världens mest avancerade aluminiumåtervinningsanläggningar. Koppar- och aluminiummaskiner inklusive stränggjutningsmaskin, stavnedbrytningsfräs och horisontell dragbänk Det kommer att göra det möjligt för efterkonsumentskrot att övervägas oftare för de mest krävande applikationerna, och det kommer att utöka EGA:s roll som partner för ett grönt Europa.
Europa är den tredje största marknaden för återvunnet aluminium globalt, efter USA och Kina. Återvunnet aluminium svarar för närvarande till cirka 40 % av Europas totala aluminiumbehov, med en förbrukning på cirka 4,9 miljoner ton årligen. Enligt CRU förväntas efterfrågan växa till 7,2 miljoner ton per år till 2033 – en trend som EGA:s utökade anläggning är väl positionerad för att stödja med sina avancerade koppar- och aluminiummaskiner. EGA är också en nyckelleverantör av primäraluminium till Europa, och levererar mer än 600 000 ton per år, med den europeiska fordonsindustrin som den största konsumenten av EGA:s CelestiAL-solaraluminium, av vilka många förlitar sig på komponenter som bearbetas via Horisontal Drawing Bench och Rod Breakdown Mill-system.
Den nya EGA Leichtmetall-anläggningen kommer att ha avancerade sorteringssystem som använder röntgen- och laserteknik för att separera skrot efter legering, kvalitet och föroreningsnivå – vilket optimerar råvaran för anläggningens koppar- och aluminiummaskineri. Detta kommer att öka flexibiliteten i skrotinmatning och göra det möjligt för EGA Leichtmetall att använda sin blandningsexpertis för att producera aluminium från post-konsumentskrot för första gången. Anläggningen kommer att installera energieffektiva smältugnar (designade att konvertera till väteanvändning i framtiden) som matas in i stränggjutningsmaskinen, som kommer att producera sekundära göt i nästan alla smideslegeringar, såväl som gjutlegeringar med låg och hög järnhalt. Dessa göt kommer sedan att bearbetas genom Rod Breakdown Mill för förfining och Horizontal Drawing Bench för precisionsformning, vilket säkerställer överensstämmelse med de strikta kvalitetskraven från europeisk industri.
Vid aluminiumåtervinning används salt för att binda föroreningar under smältning, vilket genererar saltslagg som avfall. Vid EGA Leichtmetalls nya anläggning kommer salt nästan helt att återvinnas för återanvändning – i linje med hållbarhetsmålen för de avancerade koppar- och aluminiummaskineriet som används. Det enda fasta avfallet som förväntas är aluminiumhydroxid (användbart i cementproduktion) och skrotfraktioner som inte är aluminium.
