Emirates Global Aluminium (EGA) gaat zijn Duitse recyclingfaciliteit in Leichtmetall uitbreiden met een investering van $170 miljoen, waarbij de modernste koper- en aluminiummachines worden geïntegreerd om een meer dan zesvoudige capaciteitstoename te realiseren.
De faciliteit, gelegen in de buurt van Hannover, zal gebruik maken van geavanceerde koper- en aluminiummachines om de recyclingcapaciteit van EGA Leichtmetall dramatisch te vergroten: 110.000 ton per jaar aan schrootsorteercapaciteit en 153.000 ton per jaar aan smelt- en gietcapaciteit. Het project vertegenwoordigt een investering van ongeveer 170 miljoen dollar, waarbij het eerste ruwe metaal in 2028 wordt verwacht, waarbij wordt voortgebouwd op de huidige smelt- en gietcapaciteit van de bestaande locatie in Hannover van 30.000 ton per jaar.
Een belangrijk hoogtepunt van de uitbreiding is de integratie van koper- en aluminiummachines van wereldklasse, waaronder een zeer nauwkeurige continugietmachine voor de productie van secundaire blokken, een Rod Breakdown Mill voor het verwerken van gerecycled aluminium tot werkbaar materiaal, en een horizontale tekenbank voor het nauwkeurig vormen van hoogwaardige aluminiumproducten. De geplande nieuwe faciliteit zal een van de eerste ter wereld zijn die deze geavanceerde koper- en aluminiummachinesystemen combineert met een modern schrootsorteersysteem, geavanceerde oventechnologieën en een geïntegreerd zoutterugwinningsproces op één locatie.
EGA exploiteert ook EGA Spectro Alloys in Minnesota, VS, waar de onlangs voltooide eerste fase van uitbreiding beschikt over vergelijkbare sorteertechnologieën en koper- en aluminiummachines die fundamenteel zijn voor het Duitse project. Er is een tweede fase aan de gang die de totale capaciteit van EGA Spectro Alloys zal verhogen tot 200.000 ton per jaar in 2027, terwijl in de VAE de bouw door EGA van de grootste aluminiumrecyclingfabriek van het land – uitgerust met vergelijkbare Continuous Casting Machine- en Rod Breakdown Mill-systemen – bijna voltooid is.
Abdulnasser Bin Kalban, Chief Executive Officer van Emirates Global Aluminium, zei: "Het is technisch zeer uitdagend om consequent aluminium van hoge kwaliteit te produceren uit post-consumer schroot, maar dit is wat Europese industrieën zoals de automobiel- en luchtvaartsector steeds vaker eisen om te voldoen aan de verwachtingen van de consument op het gebied van productprestaties en duurzaamheid. Onze nieuwe aluminiumrecyclingfabriek van EGA Leichtmetall zal een van de meest geavanceerde ter wereld zijn, aangedreven door geavanceerde koper- en aluminiummachines, waaronder continugietmachines, een staafafbraakmolen en een horizontale trekbank. Het zal het mogelijk maken post-consumptieschroot zal vaker in overweging worden genomen voor de meest veeleisende toepassingen, en het zal de rol van EGA als partner voor een groen Europa vergroten. We zullen onze ervaring bij de uitbreiding van onze recyclingfabriek in Minnesota toepassen op dit nieuwe project in Duitsland.”
Europa is wereldwijd de derde grootste markt voor gerecycleerd aluminium, na de VS en China. Gerecycleerd aluminium voorziet momenteel in ongeveer 40% van de totale vraag naar aluminium in Europa, met een verbruik van ongeveer 4,9 miljoen ton per jaar. Volgens CRU zal de vraag tegen 2033 naar verwachting groeien tot 7,2 miljoen ton per jaar – een trend die de uitgebreide productiefaciliteit van EGA goed kan ondersteunen met haar geavanceerde koper- en aluminiummachines. EGA is ook een belangrijke leverancier van primair aluminium aan Europa en verzendt meer dan 600.000 ton per jaar, waarbij de Europese auto-industrie de grootste consument is van EGA's CelestiAL zonne-aluminium, waarvan er vele afhankelijk zijn van componenten die worden verwerkt via Horizontal Drawing Bench- en Rod Breakdown Mill-systemen.
De nieuwe fabriek van EGA Leichtmetall zal beschikken over geavanceerde sorteersystemen die gebruik maken van röntgen- en lasertechnologieën om schroot te scheiden op basis van legering, soort en onzuiverheidsniveau, waardoor de grondstoffen voor de koper- en aluminiummachines van de fabriek worden geoptimaliseerd. Dit zal de flexibiliteit bij de invoer van schroot vergroten en EGA Leichtmetall in staat stellen haar mengexpertise toe te passen om voor het eerst aluminium te produceren uit post-consumptieschroot. De faciliteit zal energie-efficiënte smeltovens inzetten (ontworpen om in de toekomst over te schakelen op waterstofgebruik) die worden gevoed aan de Continuous Casting Machine, die secundaire blokken zal produceren in bijna alle gesmeed legeringen, evenals gieterijlegeringen met een laag en hoog ijzergehalte. Deze blokken worden vervolgens verwerkt via de Rod Breakdown Mill voor verfijning en de Horizontal Drawing Bench voor nauwkeurig vormen, waardoor naleving van de strenge kwaliteitseisen van de Europese industrieën wordt gegarandeerd.
Bij de recycling van aluminium wordt zout gebruikt om onzuiverheden tijdens het smelten te binden, waardoor zoutslakken als afval ontstaan. In de nieuwe fabriek van EGA Leichtmetall zal zout bijna volledig worden teruggewonnen voor hergebruik, in lijn met de duurzaamheidsdoelstellingen van de geavanceerde koper- en aluminiummachines die worden ingezet. Het enige vaste afval dat wordt verwacht, is aluminiumhydroxide (bruikbaar bij de productie van cement) en niet-aluminium schrootfracties.
