Emirates Global Aluminium (EGA) ampliará su instalación de reciclaje alemana de Leichtmetall con una inversión de 170 millones de dólares, integrando maquinaria de cobre y aluminio de última generación para impulsar un aumento de capacidad de más de seis veces.
La instalación, ubicada cerca de Hannover, aprovechará maquinaria avanzada de cobre y aluminio para aumentar drásticamente la capacidad de reciclaje de EGA Leichtmetall, agregando 110.000 toneladas por año de capacidad de clasificación de chatarra y 153.000 toneladas por año de capacidad de fundición y fundición. El proyecto representa una inversión de aproximadamente 170 millones de dólares, y se espera que el primer metal caliente se produzca en 2028, basándose en la capacidad actual de fundición y fundición de 30.000 toneladas por año del sitio existente en Hannover.
Un punto destacado clave de la expansión es la integración de maquinaria de cobre y aluminio de clase mundial, incluida una máquina de colada continua de alta precisión para la producción de lingotes secundarios, un molino desmenuzador de varillas para procesar aluminio reciclado en material trabajable y un banco de trefilado horizontal para dar forma con precisión a productos de aluminio de alta calidad. La nueva instalación planificada será una de las primeras en el mundo en combinar estos sistemas avanzados de maquinaria de cobre y aluminio con un moderno sistema de clasificación de chatarra, tecnologías avanzadas de hornos y un proceso integrado de recuperación de sal en una sola ubicación.
EGA también opera EGA Spectro Alloys en Minnesota, EE. UU., donde la primera fase de expansión recientemente completada presenta tecnologías de clasificación similares y maquinaria de cobre y aluminio fundamental para el proyecto alemán. Está en marcha una segunda fase que aumentará la capacidad total de EGA Spectro Alloys a 200.000 toneladas por año para 2027, mientras que en los Emiratos Árabes Unidos, la construcción por parte de EGA de la planta de reciclaje de aluminio más grande del país, equipada con sistemas comparables de máquinas de colada continua y molinos rompedores de varillas, está a punto de completarse.
Abdulnasser Bin Kalban, director ejecutivo de Emirates Global Aluminium, dijo: "Es técnicamente muy difícil producir consistentemente aluminio de alta calidad a partir de chatarra posconsumo, pero esto es lo que las industrias europeas, como la automoción y la aviación, exigen cada vez más para satisfacer las expectativas de los consumidores en cuanto al rendimiento y la sostenibilidad del producto. Nuestra nueva planta de reciclaje de aluminio EGA Leichtmetall será una de las más avanzadas del mundo, impulsada por maquinaria de cobre y aluminio de última generación, incluida una máquina de colada continua, un molino desmenuzador de varillas y un banco de trefilado horizontal. Esto permitirá La chatarra posconsumo se considerará con mayor frecuencia para las aplicaciones más exigentes, y aumentará el papel de EGA como socio para una Europa verde. Aplicaremos nuestra experiencia de la ampliación de nuestra planta de reciclaje de Minnesota a este nuevo proyecto en Alemania”.
Europa es el tercer mercado de aluminio reciclado más grande del mundo, después de Estados Unidos y China. El aluminio reciclado cubre actualmente alrededor del 40% de la demanda total de aluminio en Europa, con un consumo de aproximadamente 4,9 millones de toneladas al año. Según CRU, se espera que la demanda crezca a 7,2 millones de toneladas por año para 2033, una tendencia que las instalaciones ampliadas de EGA están bien posicionadas para respaldar con su avanzada maquinaria de cobre y aluminio. EGA también es un proveedor clave de aluminio primario para Europa, con envíos de más de 600.000 toneladas al año, siendo la industria automotriz europea el mayor consumidor del aluminio solar CelestiAL de EGA, muchos de los cuales dependen de componentes procesados a través de sistemas de banco de trefilado horizontal y molino desbastador de varillas.
La nueva planta de EGA Leichtmetall contará con sistemas de clasificación avanzados que utilizan tecnologías láser y de rayos X para separar la chatarra por aleación, grado y nivel de impureza, optimizando la materia prima para la maquinaria de cobre y aluminio de la instalación. Esto aumentará la flexibilidad en la entrada de chatarra y permitirá a EGA Leichtmetall aplicar su experiencia en mezclas para producir por primera vez aluminio a partir de chatarra posconsumo. La instalación desplegará hornos de fusión energéticamente eficientes (diseñados para convertirse al uso de hidrógeno en el futuro) que alimentan la máquina de colada continua, que producirá lingotes secundarios en casi todas las aleaciones forjadas, así como aleaciones de fundición con alto y bajo contenido de hierro. Luego, estos lingotes se procesarán a través del molino desmenuzador de varillas para su refinamiento y el banco de trefilado horizontal para su conformado con precisión, garantizando el cumplimiento de los estrictos requisitos de calidad de las industrias europeas.
En el reciclaje de aluminio, la sal se utiliza para unir las impurezas durante la fusión, generando escoria salina como residuo. En las nuevas instalaciones de EGA Leichtmetall, la sal se recuperará casi en su totalidad para su reutilización, en línea con los objetivos de sostenibilidad de la avanzada maquinaria de cobre y aluminio desplegada. Los únicos residuos sólidos que se esperan son el hidróxido de aluminio (utilizable en la producción de cemento) y fracciones de chatarra distintas del aluminio.
