Jiangyin City Source Electrical Machinery Co., Ltd

Jiangyin City Source Electrical Machinery Co., Ltd

Innovationer för extruderingsverktyg: stärker prestanda för extruderingsmaskiner och koppar- och aluminiummaskiner

2025 11/27

Extrusionsverktygsutvecklingen spelar en avgörande roll för att förbättra effektiviteten hos Extrusion Machine, en kärnutrustning i ekosystem för koppar- och aluminiummaskiner – speciellt för bearbetning av högrent kopparmaterial som härrör från syrefri kopparstångslinje. Den ledande globala leverantören av extruderingsverktyg, Guill Tool & Engineering, driver detta framsteg med sina banbrytande lösningar, inklusive korrugerade rörkorshuvuden och stansar, nya hybridextruderingsverktyg, kompletterat med ett 10-dagars fraktprogram för att möta brådskande industrikrav.

Korrugerade rörkorshuvuden och stansar: Förbättrar koppar- och aluminiumsträngsprutningsprecision

Som en global ledare inom extruderingsverktyg erbjuder Guill Tool & Engineering sina patentsökta Series 400 extruderingsverktyg, som sömlöst anpassar sig till ett brett utbud av korrugerad utrustning och formar – idealiskt för integrering med Extrusion Machine som används i tillverkning av koppar- och aluminiummaskiner. Denna verktygsserie levererar betydande värde för OEM-tillverkare, såväl som för fordons- och medicinska tillämpningar som förlitar sig på precisionskopparkomponenter gjorda av råmaterial som bearbetas av Oxygen-Free Copper Rod Line.

Series 400:s unika design inkluderar en spiralflödesstruktur med flera portar som säkerställer balanserad blandningsfördelning utan svetslinjer för korrugatorer – en avgörande fördel vid extrudering av koppar- och aluminiummaterial. Att eliminera svetslinjer ökar avsevärt den totala styrkan hos färdiga produkter, såsom korrugerade kopparrör som används i värmeväxlingssystem, som börjar som en kopparstav med hög renhet från syrefri kopparstång innan de bearbetas av Extrusion Machine.

Tillgängliga modeller inkluderar 420, 423, 432 och 434, med funktioner som är skräddarsydda för att optimera koppar- och aluminiummaskineri: Spindellös Inline-design (fast eller justerbar mitt), inbyggda patronvärmare, justerbart utrymme för tandköttet, lågt lagerbehov, expanderbarhet i flera lager, uppvärmda kroppar i ett stycke och stift i ett stycke.

default name

 

Serie 400.

 Den spindellösa designen eliminerar spindellinjer, skapar utrymme för förbättrat luftflöde och förhindrar kalla ben - vanliga smärtpunkter vid kopparextrudering. De flesta koppar- och aluminiumsträngsprutningsprodukter kan använda fasta konfigurationer, medan användare bara behöver byta ut en komponent för att byta till helt justerbara inställningar. Patronvärmare ger jämn värme för jämnare materialflöde och undviker kalla fläckar som äventyrar kvaliteten på kopparsträngsprutningar från syrefria kopparstångsmaterial. Justerbart tandköttsutrymme möjliggör exakt kontroll över produktdimensioner, avgörande för att möta snäva toleranser i koppar- och aluminiumdelar. Design med lågt lager minskar materialförbränning eller stagnation, vilket underlättar snabba färgbyten – perfekt för extruderingsmaskiner som hanterar kopparprodukter med flera specifikationer. Expanderbarhet i flera lager gör att tvärhuvudena kan bearbeta en mängd olika föremål, från kopparrör i ett lager till aluminiumprofiler i flera lager. Dessutom förbättrar uppvärmda kärnstift temperaturkontrollen, medan kropps-/flödesavledaren i ett stycke förenklar rengöringen och möjliggör snabba verktygsbyten, vilket minimerar stilleståndstiden för operatörer av koppar- och aluminiummaskiner.

Hybridextruderingsverktyg: höjer extruderingsmaskinens tillförlitlighet för kopparapplikationer

Guill Tool & Engineering har avslöjat en uppdaterad version av sin populära 800-serie – 800-seriens hybrid – designad för att möta kritiska utmaningar i extruderingsprocesser, särskilt för koppar- och aluminiummaskiner som bearbetar högkvalitativa material från syrefri kopparstångslinje.

default name

 

Dubbel utgång korrugeringshuvud.

I många extruderingsapplikationer som använder tvärhuvuden och inlines (vanligt i Extrusion Machine för koppartillverkning), appliceras flera lager av samma material via en enda form. Detta tillvägagångssätt minskar fel orsakade av gelgenombrott i tunna väggar, svetslinjer, inkonsekvent väggtjocklek och material/processvariationer – problem som kan förstöra högvärdiga kopparsträngsprutningar. Det minskar också risker i applikationer som involverar svårbearbetade kopparlegeringar eller krävande scenarier med noll feltolerans, såsom elektriska komponenter för fordon.

För att utveckla nästa generations flerskiktsdyna, integrerade Guills ingenjörer denna skiktade teknik i 800-serien och skapade 800-seriens hybrid. Det nya verktyget behåller kärnfördelarna med den ursprungliga 800-serien, inklusive en kompakt design, låg uppehållstid och ett gemensamt deflektorhål som eliminerar toleransstapling – allt väsentligt för att bibehålla integriteten hos kopparmaterial från Oxygen-Free Copper Rod Line. Genombrottet kom genom att designa en hybridstruktur som utnyttjar lageröverlappning samtidigt som komplexitet och kostnader minskar: överlappande lager uppnås i varje semi-deflektor med en enda kon, vilket resulterar i en mer effektiv design som minskar både storlek och kostnader jämfört med traditionella lagermetoder.

För operatörer av koppar- och aluminiummaskiner erbjuder 800-seriens hybrid nya fördelar: Patenterad överlappande teknologi eliminerar svetslinjer i kopparmaterial, vilket säkerställer mer konsekventa färdiga produkter; minskad känslighet för viskositet och linjehastighetsförändringar (kritiskt för att bibehålla kvaliteten i kontinuerliga extruderingsmaskiner); mångsidig kompatibilitet med olika material och flerskiktsapplikationer; lämplighet för alla rör- och mantelarbeten med ett brett utbud av koppar- och aluminiummaterial; låg uppehållstid (förhindrar materialnedbrytning); kompakt design; och minimala toleransstackningsfel – som alla förbättrar koncentriciteten, ett nyckelmått för högpresterande kopparsträngsprutningar som används i elektronik och energisystem.

Korrugeringshuvuden med dubbla uteffekter utökar verktygets användbarhet ytterligare, vilket möjliggör högre produktivitet för extruderingsmaskiner i koppar- och aluminiummaskineri, samtidigt som de anpassar sig till de höga volymbehoven för moderna syrefria kopparstångslinjer.