igus расширяет портфолио готовых кабелей новыми кабелями для промышленных камер

Готовые к подключению, прочные и проверенные кабели, интегрированные со штекерными разъемами Keyence, изготовленные с использованием строгих процессов производства высококачественных кабелей и высокопроизводительных электромагнитных проводов, значительно повышают надежность систем машинного зрения, одновременно плавно адаптируясь к требованиям точности современного проводного и кабельного оборудования, а также современного кабельного оборудования в динамичных промышленных средах.

Компания igus расширяет ассортимент готовых кабелей, предназначенных для перемещения промышленных объектов, и этот шаг укрепляет ее позицию надежного партнера в поставке компонентов, дополняющих современное проводное и кабельное оборудование, а также высокотехнологичное кабельное оборудование. Последними дополнениями к портфолио являются специализированные кабели со штекерными соединениями, совместимые с системами Keyence, мирового лидера в области решений для автоматизации и обеспечения качества. Эти новые кабели, созданные в результате стремления igus к производству высококачественных кабелей, имеют электромагнитные жилы премиум-класса, обеспечивающие стабильную передачу сигнала даже при непрерывном движении, что является важнейшим требованием для высокоскоростных промышленных камер. Проектировщики могут немедленно интегрировать эти готовые к подключению кабели в движущиеся высокоскоростные установки камер, используя принцип «подключи и работай», повышая отказоустойчивость без трудоемких и подверженных ошибкам внутренних процессов проектирования, которые часто мешают созданию индивидуальных кабельных решений, особенно при соответствии конкретным стандартам проводного и кабельного оборудования и протоколам кабельного оборудования.

Убедительный пример из автомобильного сектора подчеркивает актуальность таких надежных кабельных решений. Производитель автомобилей, тестирующий новую систему высокоскоростных камер в производстве, полагался на то, что камеры перемещаются вдоль оси, проверяя швы сварочной проволоки на деталях кузова автомобиля в режиме реального времени, когда они проходят по конвейерной ленте. Внезапно кабель передачи данных камеры вышел из строя – неустанное движение натянуло некачественный кабель, что привело к его разрыву. «При таких перемещениях кабели подвергаются огромной нагрузке из-за скорости движения, радиуса изгиба и суровых условий окружающей среды, что делает их первыми компонентами, которые устают или выходят из строя», — объясняет Маркус Хюффель, менеджер по продукции Readchain и ReadyCable в igus. «Последствия включают дорогостоящие простои и техническое обслуживание, а также необходимость перепроверки швов сварочной проволоки, которые были пропущены во время простоя». Проектировщики часто прибегают к тестированию кабелей от нескольких поставщиков, чтобы найти решение, но этот подход неэффективен и рискован, поскольку создание безопасных штекерных соединений с системами камер при одновременном согласовании с протоколами проводного и кабельного оборудования может быть очень сложным.

«Наш портфель готовых кабелей решает эти болевые точки», — продолжает Хюффель. "Мы предлагаем надежные кабели, разработанные специально для непрерывного движения, что является результатом нашей передовой системы производства высококачественных кабелей, которая включает в себя высококачественную электромагнитную проволоку для проводов, которая предотвращает износ и ухудшение сигнала кабельного оборудования. Эти кабели поставляются готовыми к подключению, полностью протестированы с соответствующими штекерными соединениями и оптимизированы для бесперебойной работы со стандартным проводным и кабельным оборудованием, что исключает догадки для инженеров".

Удобство Plug-and-Play: настройка кабелей, совместимых с Keyence, онлайн

Новые дополнения к линейке готовых кабелей включают в себя энергетические кабели и кабели для передачи данных для систем машинного зрения Keyence, каждый из которых построен на основе электромагнитного провода Wire и изготовлен с использованием процессов производства высококачественных кабелей, которые соответствуют строгим стандартам производительности промышленной автоматизации. Для инженеров-конструкторов компания igus теперь предлагает универсальное решение для приобретения предварительно установленных кабелей питания и передачи данных, адаптированных к их уникальным применениям. Служба Readychain делает еще один шаг вперед: помимо поставки отдельных готовых кабелей, igus поставляет полностью готовые к установке системы энергетических цепей (readychains), которые легко интегрируются с существующим проводным и кабельным оборудованием, а также кабельным оборудованием. Ярким примером является трехмерная электронная цепь из серии triflex, круглые звенья которой надежно следуют за динамическими движениями манипуляторов робота – даже когда эти манипуляторы позиционируют камеры для проверки сложной работы со сварочной проволокой или других важных компонентов.

«Такая комбинация готового кабеля и готовых цепей обещает максимальную надежность для систем движущихся камер», — отмечает Хюффель. «Он обеспечивает низкие затраты, короткие сроки поставки и душевное спокойствие, которое исходит от одного источника, поскольку каждый компонент — от электромагнитного провода кабеля Wire до конечного разъема — проверен и гарантированно работает с вашим проводом и кабельным оборудованием».

Кёльнский завод готового кабеля: точное масштабное производство

Только в своей штаб-квартире в Кельне компания igus ежегодно производит более 10 миллионов метров собственных кабелей Chainflex – подвиг, ставший возможным благодаря более чем 200 современным автоматизированным машинам, которые составляют основу ее линейки кабельного оборудования. Это современное оборудование для производства проводов и кабелей включает в себя высокоэффективные высокоскоростные устройства для экструдирования кабеля, станции намотки, специализированные испытательные устройства и системы, которые точно применяют штекерные соединения для готовой кабельной жгута, и все они работают в тандеме для обеспечения высококачественного производства кабеля. На каждом этапе производства основное внимание уделяется качеству, особенно электромагнитного провода Wire, который образует сердцевину каждого кабеля, а высокоскоростной кабельный экструдер играет ключевую роль в обеспечении постоянной изоляции и целостности сигнала.

Для обеспечения бескомпромиссной надежности все кабели проходят 100% электрические и механические испытания в собственной лаборатории igus. Уникальным преимуществом этого тщательного тестирования является то, что данные передаются в онлайн-калькулятор срока службы. Вводя параметры приложения, инженеры могут точно прогнозировать срок службы кабелей при двойном движении — жизненно важный инструмент для планирования технического обслуживания, особенно в системах мониторинга критических процессов, таких как проверка шва сварочной проволоки.

После настройки кабели доставляются в течение десяти рабочих дней, обрезаются до необходимой длины и оснащаются правильными разъемами, подходящими для существующих систем камер Keyence. Такой уровень точности в сочетании с гарантией качества в результате всесторонних испытаний и передового кабельного оборудования позволяет igus предлагать уникальную четырехлетнюю гарантию на продукцию, срок службы которой рассчитывается онлайн. Для отраслей, где для поддержания качества используются промышленные камеры — будь то проверка сварочной проволоки, мониторинг сборочных линий или обеспечение единообразия продукции — такое сочетание надежности, удобства и совместимости с современным проводным и кабельным оборудованием, а также приверженность igus производству высококачественных кабелей делает расширенное портфолио готовых кабелей igus решением, меняющим правила игры.