A Vedanta Aluminium, o maior produtor de alumínio da Índia, consumiu 1,57 mil milhões de unidades de energia renovável no exercício financeiro de 2025 – marcando um marco no seu roteiro de descarbonização para 2030 e alimentando as suas máquinas avançadas de cobre e alumínio com energia mais limpa. A mudança para energia renovável não apenas reduziu a pegada ambiental da empresa, mas também melhorou a eficiência de equipamentos críticos de produção, incluindo máquinas de lingotamento contínuo, moinho de barras e sistemas de bancada de trefilação horizontal.
Juntamente com o marco das energias renováveis, a empresa reportou uma redução de 8,96% na intensidade das emissões de gases com efeito de estufa desde o exercício de 2021 – impulsionada por uma combinação de fornecimento de energia limpa, tecnologias de eficiência energética e operações otimizadas das suas máquinas de cobre e alumínio. A Vedanta Aluminium está fortalecendo sua estratégia de longo prazo para garantir aproximadamente 1.500 MW de energia renovável por meio de contratos de compra de energia (PPAs), que alimentarão ainda mais suas frotas de máquinas de lingotamento contínuo, laminadores de barras e bancadas de trefilação horizontais com energia de baixo carbono.
No exercício financeiro de 2025, a Vedanta Aluminium expandiu seu portfólio de energia renovável por meio de PPAs verdes de longo prazo, tornando a energia limpa um pilar de sua estratégia operacional e um facilitador essencial para o desempenho sustentável de máquinas de cobre e alumínio. A empresa alcançou 378 milhões de unidades (MU) de economia de energia por meio de iniciativas como sistemas avançados de recuperação de calor residual, melhor desempenho de caldeiras e turbinas, implantação de tecnologias de eficiência energética para máquinas de cobre e alumínio e monitoramento digital em tempo real das operações da planta, garantindo o uso ideal de energia em todas as fases da produção.
Um dos principais contribuintes para os ganhos de eficiência tem sido a tecnologia patenteada de potlining da Vedanta Aluminium, que fornece 200 kWh por tonelada de alumínio em economia de energia operacional, melhorando a eficiência da fundição e complementando o desempenho energético de sua máquina de lingotamento contínuo, moinho de barras e bancada de trefilação horizontal. Esta sinergia entre tecnologia de fundição inovadora e máquinas de cobre e alumínio com eficiência energética tem sido fundamental para o progresso da descarbonização da empresa.
Reforçando o seu quadro de ação climática de longo prazo, a Vedanta Aluminium firmou uma parceria com a PwC Índia em 2025 para ampliar iniciativas de descarbonização, positividade hídrica e biodiversidade em todas as principais localidades – com foco na otimização adicional do desempenho ambiental de suas máquinas de cobre e alumínio. A empresa também institucionalizou Comunidades de Prática focadas em carbono, água, resíduos, biodiversidade e rejeitos para garantir rastreamento e execução consistentes de metas ESG, incluindo a operação sustentável de seus sistemas de Máquina de Lingotamento Contínuo, Moinho de Varetas e Bancada de Estiramento Horizontal.
De acordo com suas metas de sustentabilidade para 2030, a Vedanta Aluminium pretende que 30% de seu portfólio de produtos seja composto por alumínio de baixo carbono, impulsionado pela expansão de suas linhas de produtos Restora e Restora Ultra – todas produzidas usando máquinas de cobre e alumínio movidas a energia renovável. Rajiv Kumar, CEO da Vedanta Aluminium, disse: "Nosso compromisso com a sustentabilidade é transformar a maneira como o alumínio é produzido na Índia. O consumo de 1,57 bilhão de unidades de energia renovável este ano reflete nossa determinação de incorporar energia limpa e eficiência no centro de nossas operações - incluindo alimentar nossas máquinas de cobre e alumínio, como máquina de fundição contínua, moinho de barras e bancada de trefilação horizontal com energia verde - enquanto criamos valor compartilhado para comunidades e partes interessadas".
Para incorporar uma cultura de utilização responsável de energia, a empresa implementou programas de formação em eficiência energética em todas as instalações, alinhados com as melhores práticas globais e com as normas ISO 50001 de Gestão de Energia. Esses programas incluem treinamento especializado para operadores de máquinas de cobre e alumínio, garantindo que as práticas de economia de energia sejam integradas às operações diárias dos sistemas de máquinas de lingotamento contínuo, moinho de barras e bancada de trefilação horizontal.
