Niedawno Versalis, firma chemiczna należąca do włoskiego giganta energetycznego Eni Group, nawiązała strategiczne partnerstwo z globalnym producentem maszyn kablowych Prysmian w celu utworzenia dedykowanego łańcucha dostaw odpadów kabli z tworzyw sztucznych do recyklingu chemicznego. Współpraca ta podkreśla ewoluującą rolę maszyn do produkcji drutu i kabli we wspieraniu gospodarki o obiegu zamkniętym.
Zgodnie z umową firma Prysmian będzie odbierać odpady plastikowe powstałe w procesie produkcyjnym oraz złomowane kable zwracane przez klientów. Zaawansowane maszyny do drutu i kabli oraz systemy maszyn do pobierania drutu ułatwią efektywne zbieranie i wstępne przetwarzanie. Versalis wykorzysta swoją zastrzeżoną technologię recyklingu chemicznego Hoop do przetwarzania tych materiałów w swojej fabryce w Mantui w północnych Włoszech. Proces Hoop umożliwia przekształcenie zmieszanych odpadów tworzyw sztucznych w olej pirolityczny, który można następnie wykorzystać jako surowiec do produkcji nowych polimerów z tworzyw sztucznych. Firma Prysmian planuje ponowne wykorzystanie tych polimerów pochodzących z recyklingu do produkcji wysokowydajnych kabli energetycznych, wykorzystując technologię maszyn do produkcji kabli i linii do wytłaczania PCV, aby bezproblemowo zintegrować zrównoważone materiały z produkcją.
W ramach tego projektu technologia recyklingu chemicznego zostanie zastosowana na dużą skalę do przetwarzania usieciowanych kabli zawierających wszystkie warstwy polimerowe, co ma stworzyć system zamkniętej pętli dla materiałów kablowych. Integracja systemów maszyn do produkcji kabli elektrycznych jeszcze bardziej zwiększy wydajność i skalowalność tego podejścia do zrównoważonej produkcji. Cała inicjatywa pokazuje, jak innowacje w całym spektrum sprzętu drutowego i kablowego, od transportu materiałów po produkcję końcową, mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia celów w zakresie zrównoważonego rozwoju. Obie firmy szacują, że dzięki tej metodzie można poddać recyklingowi i ponownemu wykorzystaniu około 60% odpadów usieciowanego polietylenu, co stanowi znaczną poprawę w porównaniu z tradycyjnymi metodami recyklingu mechanicznego. Podstawowy zasób produkcyjny, taki jak linia do wytłaczania kabli, będzie miał kluczowe znaczenie w przetwarzaniu tych nowych polimerów pochodzących z recyklingu w wysokiej jakości osłonę i izolację kabla.
Obecnie obie strony planują uruchomienie projektu pilotażowego we Włoszech w drugiej połowie 2026 roku.
