Vedanta Aluminium, największy indyjski producent aluminium, zużył 1,57 miliarda jednostek energii odnawialnej w roku finansowym 2025, co stanowi kamień milowy w planie działania na rzecz dekarbonizacji do roku 2030 i zasila zaawansowane maszyny z miedzi i aluminium czystszą energią. Przejście na energię odnawialną nie tylko zmniejszyło ślad środowiskowy firmy, ale także poprawiło wydajność kluczowych urządzeń produkcyjnych, w tym maszyn do ciągłego odlewania, walcowni prętów i stołów do ciągnienia poziomego.
Oprócz osiągnięcia kamienia milowego w zakresie energii odnawialnej firma odnotowała zmniejszenie intensywności emisji gazów cieplarnianych o 8,96% od roku budżetowego 21 – dzięki połączeniu pozyskiwania czystej energii, energooszczędnych technologii i zoptymalizowanemu działaniu maszyn z miedzi i aluminium. Vedanta Aluminium wzmacnia swoją długoterminową strategię mającą na celu zabezpieczenie około 1500 MW energii odnawialnej poprzez umowy zakupu energii (PPA), które w dalszym ciągu będą zasilać energię niskoemisyjną swojej floty maszyn do ciągłego odlewania, walcowni prętów i stołów do ciągnienia poziomego.
W roku finansowym 25 Vedanta Aluminium rozszerzyła swój portfel energii odnawialnej poprzez długoterminowe zielone umowy PPA, czyniąc czystą energię filarem swojej strategii operacyjnej i kluczowym czynnikiem umożliwiającym zrównoważoną wydajność maszyn z miedzi i aluminium. Firma osiągnęła 378 milionów jednostek (MU) oszczędności energii dzięki inicjatywom takim jak zaawansowane systemy odzyskiwania ciepła odpadowego, ulepszona wydajność kotłów i turbin, wdrożenie energooszczędnych technologii dla maszyn z miedzi i aluminium oraz cyfrowe monitorowanie pracy zakładu w czasie rzeczywistym — zapewniając optymalne wykorzystanie energii na każdym etapie produkcji.
Kluczowym czynnikiem wzrostu wydajności była opatentowana przez firmę Vedanta Aluminium technologia powlekania, która zapewnia 200 kWh oszczędności energii operacyjnej na tonę aluminium, zwiększając wydajność huty i uzupełniając wydajność energetyczną maszyny do ciągłego odlewania, walcarki prętów i stołu do ciągnienia poziomego. Ta synergia pomiędzy innowacyjną technologią wytapiania a energooszczędnymi maszynami z miedzi i aluminium miała kluczowe znaczenie dla postępu firmy w zakresie dekarbonizacji.
Wzmacniając swoje długoterminowe ramy działań klimatycznych, w 2025 r. firma Vedanta Aluminium nawiązała współpracę z PwC India w celu zwiększenia skali inicjatyw na rzecz dekarbonizacji, poprawy jakości wody i różnorodności biologicznej we wszystkich głównych lokalizacjach, koncentrując się na dalszej optymalizacji efektywności środowiskowej swoich maszyn z miedzi i aluminium. Firma zinstytucjonalizowała także wspólnoty praktyków zajmujące się węglem, wodą, odpadami, różnorodnością biologiczną i odpadami poflotacyjnymi, aby zapewnić spójne śledzenie i realizację celów ESG, w tym zrównoważone działanie maszyn do ciągłego odlewania, walcowni prętów i stołów do ciągnienia poziomego.
Zgodnie ze swoimi celami zrównoważonego rozwoju na rok 2030 Vedanta Aluminium dąży do tego, aby 30% swojego portfolio produktów składało się z aluminium niskoemisyjnego, co wynika z rozwoju linii produktów Restora i Restora Ultra – wszystkich produkowanych przy użyciu maszyn miedzianych i aluminiowych zasilanych energią odnawialną. Rajiv Kumar, dyrektor generalny Vedanta Aluminium, powiedział: "Nasze zaangażowanie na rzecz zrównoważonego rozwoju polega na zmianie sposobu produkcji aluminium w Indiach. Zużycie w tym roku 1,57 miliarda jednostek energii odnawialnej odzwierciedla naszą determinację, aby umieścić czystą energię i wydajność w sercu naszych działań - w tym zasilać nasze maszyny do miedzi i aluminium, takie jak maszyna do ciągłego odlewania, walcarka prętów i stół do ciągnienia poziomego, zieloną energią - przy jednoczesnym tworzeniu wspólnej wartości dla społeczności i interesariuszy. "
Aby utrwalić kulturę odpowiedzialnego korzystania z energii, firma wdrożyła we wszystkich zakładach programy szkoleniowe w zakresie efektywności energetycznej, zgodne z najlepszymi światowymi praktykami i normami zarządzania energią ISO 50001. Programy te obejmują specjalistyczne szkolenia dla operatorów maszyn z miedzi i aluminium, zapewniające włączenie praktyk oszczędzania energii do codziennych operacji maszyn do ciągłego odlewania, walcowni prętów i stołów do ciągnienia poziomego.
