Vedanta Aluminium, il più grande produttore indiano di alluminio, ha consumato 1,57 miliardi di unità di energia rinnovabile nell'anno finanziario 2025, segnando una pietra miliare nella sua tabella di marcia per la decarbonizzazione del 2030 e alimentando i suoi macchinari avanzati per rame e alluminio con energia più pulita. Il passaggio all'energia rinnovabile non solo ha ridotto l'impatto ambientale dell'azienda, ma ha anche migliorato l'efficienza delle apparecchiature di produzione critiche, tra cui la macchina per colata continua, il mulino di scomposizione delle barre e i sistemi di trafilatura orizzontale.
Oltre al traguardo raggiunto nel settore delle energie rinnovabili, l’azienda ha registrato una riduzione dell’8,96% dell’intensità delle emissioni di gas serra dall’anno fiscale 21, grazie a una combinazione di approvvigionamento di energia pulita, tecnologie ad alta efficienza energetica e operazioni ottimizzate dei suoi macchinari in rame e alluminio. Vedanta Aluminium sta rafforzando la sua strategia a lungo termine per garantire circa 1.500 MW di energia rinnovabile attraverso accordi di acquisto di energia (PPA), che alimenteranno ulteriormente le sue flotte di macchine per colata continua, laminatoi per barre e banchi di trafilatura orizzontali con energia a basse emissioni di carbonio.
Nell’anno fiscale 25, Vedanta Aluminium ha ampliato il proprio portafoglio di energia rinnovabile attraverso PPA verdi a lungo termine, rendendo l’energia pulita un pilastro della sua strategia operativa e un fattore chiave per le prestazioni sostenibili dei macchinari in rame e alluminio. L’azienda ha ottenuto 378 milioni di unità (MU) di risparmio energetico attraverso iniziative quali sistemi avanzati di recupero del calore di scarto, miglioramento delle prestazioni di caldaie e turbine, implementazione di tecnologie ad alta efficienza energetica per macchinari in rame e alluminio e monitoraggio digitale in tempo reale delle operazioni dell’impianto, garantendo un utilizzo ottimale dell’energia in ogni fase della produzione.
Un contributo chiave all'aumento di efficienza è stata la tecnologia brevettata di potlining di Vedanta Aluminium, che fornisce 200 kWh per tonnellata di alluminio in risparmi energetici operativi, migliorando l'efficienza della fonderia e integrando le prestazioni energetiche della sua macchina di colata continua, del mulino di scomposizione delle barre e del banco di trafilatura orizzontale. Questa sinergia tra tecnologia di fusione innovativa e macchinari per rame e alluminio ad alta efficienza energetica è stata fondamentale per il progresso della decarbonizzazione dell'azienda.
Rafforzando il proprio quadro di azione a lungo termine per il clima, Vedanta Aluminium ha stretto una partnership con PwC India nel 2025 per ampliare le iniziative di decarbonizzazione, positività idrica e biodiversità in tutte le principali località, con l’obiettivo di ottimizzare ulteriormente le prestazioni ambientali dei suoi macchinari in rame e alluminio. L’azienda ha inoltre istituzionalizzato comunità di pratica incentrate su carbonio, acqua, rifiuti, biodiversità e sterili per garantire il monitoraggio e l’attuazione coerenti degli obiettivi ESG, compreso il funzionamento sostenibile della sua macchina di colata continua, del mulino di scomposizione delle barre e dei sistemi di trafilatura orizzontale.
Nell’ambito dei suoi obiettivi di sostenibilità per il 2030, Vedanta Aluminium punta a che il 30% del suo portafoglio prodotti comprenda alluminio a basse emissioni di carbonio, spinta dall’espansione delle sue linee di prodotti Restora e Restora Ultra, tutte prodotte utilizzando macchinari in rame e alluminio alimentati da energie rinnovabili. Rajiv Kumar, CEO di Vedanta Aluminium, ha dichiarato: "Il nostro impegno per la sostenibilità riguarda la trasformazione del modo in cui l'alluminio viene prodotto in India. Il consumo di 1,57 miliardi di unità di energia rinnovabile quest'anno riflette la nostra determinazione a incorporare energia pulita ed efficienza al centro delle nostre operazioni, inclusa l'alimentazione dei nostri macchinari per rame e alluminio come la macchina per la colata continua, il mulino per la rottura delle barre e il banco di trafilatura orizzontale con energia verde, creando al contempo valore condiviso per le comunità e le parti interessate".
Per incorporare una cultura di utilizzo responsabile dell’energia, l’azienda ha implementato programmi di formazione sull’efficienza energetica in tutti i siti, in linea con le migliori pratiche globali e gli standard di gestione energetica ISO 50001. Questi programmi includono formazione specializzata per gli operatori di macchinari per rame e alluminio, garantendo che le pratiche di risparmio energetico siano integrate nelle operazioni quotidiane delle macchine per colata continua, dei laminatoi per la rottura delle barre e dei sistemi di banchi di trafilatura orizzontali.
