Il sistema di estrusione per il riciclaggio Intarema TVEplus, un punto di svolta per le applicazioni di macchinari per fili e cavi, è più compatto e produce pellet di qualità superiore rispetto ai suoi predecessori. 
Intarema TVEplus, l'innovativo sistema di estrusione per riciclaggio di Erema, consente la lavorazione senza problemi di materiali difficili da maneggiare, comprese pellicole fortemente stampate e materiali molto umidi, rendendolo un complemento versatile alle operazioni delle macchine per la produzione di cavi. Integra la filtrazione ultrafine, l'omogeneizzazione della fusione e il degasaggio ad alte prestazioni in un'unica fase semplificata. Tra i materiali che può processare in modo efficiente ci sono scaglie lavate di PE, scaglie lavate di PE a bassa densità (LDPE), film in PP e film in PE, materie prime ampiamente utilizzate nella produzione di fili e cavi.
Cosa c'è di nuovo? Il secondo modello più grande, il 2021, presentato per la prima volta da Erema al K Show, ha subito ulteriori miglioramenti. A differenza del precedente design a doppio estrusore collegato da un tubo di fusione, Intarema TVEplus adotta una struttura a estrusore singolo, che non solo riduce l'ingombro dell'apparecchiatura ma migliora anche la stabilità operativa della macchina per il riavvolgimento del filo e di altre apparecchiature per la lavorazione dei cavi a valle. Questo sistema aggiornato si unisce a un modello più grande rilasciato da Erema la scorsa estate, che vanta una produttività di oltre 4,4 tonnellate all’ora. È dotato della tecnologia Counter Current proprietaria di Erema, che alimenta continuamente l'estrusore con materiale preriscaldato che è da 9 a 27 gradi Fahrenheit più caldo rispetto a quello dei sistemi taglierina-compattatori convenzionali. Questo vantaggio del preriscaldamento aumenta l'efficienza e la qualità del pellet, fondamentali per supportare flussi di lavoro di produzione di cavi di alto livello.
VantaggiIl sistema riprogettato offre un eccezionale rapporto costo-efficacia e affidabilità del processo, producendo allo stesso tempo pellet riciclati di qualità ancora superiore. Rispetto ai precedenti progetti a cascata, il nuovo sistema di riciclaggio è più corto di oltre 6,5 piedi, consentendo di risparmiare spazio prezioso nella fabbrica per organizzare macchinari per cavi e linee di macchinari per fili e cavi. Inoltre, il design a estrusore singolo riduce la temperatura di fusione, riduce il consumo di energia e riduce al minimo i requisiti di manutenzione, il che si traduce in costi operativi inferiori per i produttori di cavi.
Erema North America Inc., Ipswich, Massachusetts, 978-356-3771, www.erema.com/us
