Récemment, Versalis, une entreprise chimique du géant italien de l'énergie Eni Group, a formé un partenariat stratégique avec le fabricant mondial de machines à câbles Prysmian pour établir une chaîne d'approvisionnement dédiée au recyclage chimique des déchets de câbles en plastique. Cette collaboration souligne le rôle évolutif des machines à fils et câbles dans la promotion des économies circulaires.
Selon l'accord, Prysmian collectera les déchets plastiques issus de son processus de fabrication et les câbles mis au rebut retournés par les clients. Les machines avancées pour les fils et câbles ainsi que les systèmes de machines de réception des fils de la société faciliteront une collecte et un prétraitement efficaces. Versalis utilisera sa technologie exclusive de recyclage chimique Hoop pour traiter ces matériaux dans son usine de Mantoue, dans le nord de l'Italie. Le procédé Hoop peut convertir des déchets plastiques mélangés en huile de pyrolyse, qui peut ensuite être utilisée comme matière première pour produire de nouveaux polymères plastiques. Prysmian prévoit de réutiliser ces polymères recyclés pour la production de câbles énergétiques haute performance, en tirant parti de ses technologies de machines de fabrication de câbles et de lignes d'extrusion de PVC pour intégrer de manière transparente des matériaux durables dans la production.
Ce projet appliquera la technologie de recyclage chimique à grande échelle pour traiter les câbles réticulés contenant toutes les couches de polymère, ce qui devrait créer un système en boucle fermée pour les matériaux des câbles. L'intégration de systèmes de machines de fabrication de câbles électriques améliorera encore l'efficacité et l'évolutivité de cette approche de fabrication durable. L'ensemble de l'initiative démontre à quel point l'innovation dans toute la gamme des équipements de fils et câbles, de la manutention des matériaux à la production finale, est essentielle pour atteindre les objectifs de développement durable. Les deux sociétés estiment que cette méthode permet de recycler et de réutiliser environ 60 % des déchets de polyéthylène réticulé, ce qui constitue une amélioration significative par rapport aux méthodes de recyclage mécanique traditionnelles. Un actif de production de base comme la ligne d'extrusion de câbles jouera un rôle essentiel dans la transformation de ces nouveaux polymères recyclés en gaine et isolation de câbles de haute qualité.
Actuellement, les deux parties prévoient de lancer un projet pilote en Italie au second semestre 2026.
